小型精密多層共擠流延試驗線
上海樂純生物技術有限公司
客戶基本情況
1.上海樂純生物技術股份有限公司是一家專注于生物制藥行業(yè)一次性使用耗材及設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術企業(yè)。
2.產(chǎn)品研發(fā)要求
通過七層共擠流延膜的生產(chǎn)，為客戶提供具有特定性能和規(guī)格的薄膜產(chǎn)品，滿足其在包裝、電子、醫(yī)療等領域的應用需求。
客戶要求的產(chǎn)品結構
| 由外到內(nèi) | A | B | C | D | E | F | G |
| 各層材料 | PA/聚酯/PE | TIE | EVOH | TIE | PE | PE | PE |
| 各層層厚 | 20-25um | 20-25um | 20-25um | 20-25um | 50um | 100um | 100um |
設備開發(fā)過程
1
設計前驗證
- 材料測試：對客戶提供的或指定的原材料進行性能測試，了解其物理特性、熱穩(wěn)定性、流動性等，為設計提供依據(jù)。
- 模擬分析：利用專業(yè)的軟件對流延過程進行模擬分析，預測不同設計方案下的膜性能、擠出穩(wěn)定性等，以便優(yōu)化設計。
2
設計思路過程
- 確定結構：根據(jù)膜的性能要求和原材料特性，確定七層結構的各層功能和材料組成。例如，外層可能需要具備良好的耐磨性和印刷適性，中間層可能用于提供強度和阻隔性等。
- 擠出系統(tǒng)設計：設計合適的擠出機組合，空間位置的布置，操作方便，維修方便。確保不同材料能夠在精確的溫度和壓力控制下均勻擠出。考慮螺桿的設計、加熱方式、計量精度等因素。
- 流延模具設計：設計高效的流延模具，保證熔體能夠均勻地分布在整個寬度上，形成厚度均勻的薄膜?？紤]模具的結構、流道設計、溫度控制等。
- 流延機系統(tǒng)設計：設計流延輥，使薄膜能夠快速冷卻定型收卷，確保尺寸穩(wěn)定性和性能。
3
調(diào)試成型工藝
| 由外到內(nèi) | A | B | C | D | F | F | G |
| 各層材料 | PA/聚酯/PE | TIE | EVOH | TIE | PE | PE | PE |
| 各層層厚 | 20-25um | 20-25um | 20-25um | 20-25um | 50um | 100um | 100um |
| 擠出溫度（計量段） | 180-220℃ | 180-210℃ | 210-230℃ | 180-210℃ | 180-220℃ | 180-220℃ | 180-220℃ |
| 輥溫 | 10-40℃ | ||||||
設備技術指標
本設備配置7臺擠出機A\B\C\D\E\F\G，流延機和收卷機、電控箱、模溫機組
設備布置
本設備配置7臺擠出機A\B\C\D\E\F\G，流延機和收卷機、電控箱、模溫機組
模具結構
本設備配置7臺擠出機A\B\C\D\E\F\G，流延機和收卷機、電控箱、模溫機組
設備展示
本設備配置7臺擠出機A\B\C\D\E\F\G，流延機和收卷機、電控箱、模溫機組
設備展示
技術參數(shù)、配置
| 名稱 | 參數(shù) |
| 螺桿直徑 | Φ25 mm/Φ30 |
| 螺桿長徑比 | 28：1 |
| 螺桿電機額定功率 | 5.5kW/7.5kW |
| 螺桿最高轉(zhuǎn)速 | 120 rpm |
| 最大扭矩 | 437/525N?m |
| 機筒最高工作溫度 | 350 ℃ |
| 熔體泵 | 5CC |
| 熔體泵電機功率 | 1000W |
| 物料適應范圍 | PA/PE/EVOH/TIE/聚酯 |
成果
滿足客戶的產(chǎn)品需求
通過七層共擠流延膜的生產(chǎn)，為客戶提供具有特定性能和規(guī)格的薄膜產(chǎn)品，滿足其在包裝、電子、醫(yī)療等領域的應用需求。
提高生產(chǎn)效率
七層共擠流延機具有高效的生產(chǎn)能力，能夠快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的薄膜，提高客戶的生產(chǎn)效率。
提升產(chǎn)品質(zhì)量
通過精確的設計和控制，生產(chǎn)出厚度均勻、性能穩(wěn)定的薄膜產(chǎn)品，提升客戶產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
降低生產(chǎn)成本
七層共擠技術可以減少原材料的浪費，降低生產(chǎn)成本。同時，高效的生產(chǎn)設備也能夠降低能源消耗和人工成本。